분말 충전 포장 라인의 작동 원리

그만큼 분말 충전 및 포장 라인 분말 제품 포장 전용 자동화 생산 라인 장비입니다. 작동 원리에는 주로 분말 계량, 충전, 밀봉 및 포장과 같은 주요 단계가 포함됩니다. 분말 충진 및 포장 라인은 효율적인 생산 공정을 보장하기 위해 일련의 자동화 장비의 시너지 효과에 의존합니다.
생산 과정에서 먼저 분말 제품의 무게를 계량기로 정확하게 측정합니다. 계량기는 고정밀 센서를 사용하여 분말의 무게를 측정하여 각 패키지의 분말 양이 정확한지 확인합니다. 계량기의 정확한 계량은 분말의 낭비나 부족한 양을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
이어서, 분말은 충전 작업을 위해 충전 기계로 이송됩니다. 충전 기계는 분말 충전 및 포장 라인의 핵심 장비입니다. 주요 기능은 설정된 매개변수에 따라 충전량을 자동으로 조정하고 분말을 포장 백이나 용기에 고르게 채우는 것입니다. 충전 기계는 종종 나선형 운반 또는 공압 운반을 사용하여 분말 충전이 균일하고 일관되게 유지되도록 합니다. 충전 기계의 설계 및 조정은 분말 충전의 정확성과 효율성에 매우 중요하며 제품 특성 및 포장 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
충진 후 제품은 밀봉 작업을 위해 밀봉 기계로 이송됩니다. 밀봉 기계는 주로 분말 제품이 젖거나 산화되는 것을 방지하기 위해 포장 백이나 용기를 밀봉하는 데 사용됩니다. 밀봉 기계는 일반적으로 열 밀봉 또는 압착 방법을 사용하여 포장 입구가 손상되지 않도록 밀봉하고 제품의 밀봉과 신선도를 유지합니다. 실링기의 성능은 제품의 포장 품질과 유통기한에 직접적인 영향을 미치기 때문에 높은 정밀도와 안정성이 요구됩니다.
마지막으로 제품은 코딩 기계로 코딩되어 생산 날짜 및 배치 번호와 같은 필요한 정보를 인쇄합니다. 코딩 기계는 일반적으로 잉크젯 코딩 또는 열전사 코딩 기술을 사용하여 포장에 필요한 정보를 명확하게 인쇄하여 제품 추적 및 관리를 용이하게 합니다. 코딩 기계의 고속 및 고정밀 특성은 정보의 정확성과 명확성을 보장하고 제품의 추적성과 브랜드 이미지를 향상시킬 수 있습니다.