인덕션 실러의 인덕션 헤드는 어떻게 작동하나요?

인덕션 씰링 기계는 현대 포장 및 식품 가공 산업에서 중요한 역할을 합니다. 효율적이고 정밀한 밀봉 기능은 주로 핵심 구성 요소인 유도 헤드의 작동 메커니즘에 달려 있습니다. 인덕션 헤드는 실링 속도와 품질을 결정할 뿐만 아니라 전체 장비의 작동 효율성과 안정성에도 직접적인 영향을 미칩니다.

유도 씰링 기계 유도 헤드의 작동 원리
인덕션 헤드는 유도 밀봉 기계 고주파 발진기와 유도 코일로 구성되며 비접촉 가열 원리를 사용하여 포장재를 빠르고 효율적으로 밀봉합니다. 이 공정은 전자기 유도 원리를 기반으로 합니다. 즉, 고주파 전류가 유도 코일을 통과하면 주변에 강한 자기장이 발생하여 포장재를 관통하여 재료 내부에 와전류 효과를 유도할 수 있습니다. .

자기장 생성 및 와전류 효과
유도 씰링 기계가 시작되면 고주파 발진기가 작동하기 시작하여 고주파 전기장을 생성하고 유도 코일에 작용하여 내부의 고주파 전류가 강한 자기장을 생성합니다. 이 자기장은 정적이지 않고 고주파 전류의 변화에 ​​따라 지속적으로 변화하여 동적 전자기장을 형성합니다.
동적 전자기장이 포장 재료, 특히 금속 구성 요소 또는 전도성 층(예: 알루미늄 호일 복합 필름)을 포함하는 재료와 마주칠 때 재료 내부에 와전류 효과가 생성됩니다. 와전류는 자기장의 작용으로 물질 내부의 전자가 원형 또는 나선형으로 흐르는 현상입니다. 이렇게 흐르는 전자는 물질 내부에 열을 발생하는데, 이를 "줄열(Joule Heat)"이라고 합니다.

열전달 및 재료 용해
와전류 효과가 계속됨에 따라 재료 내부의 열은 재료의 녹는점에 도달할 때까지 계속 축적됩니다. 이 과정에서 인덕션 헤드 아래의 포장재(보통 용기의 뚜껑이나 밀봉부)가 녹기 시작하고, 내부의 폴리머(폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등)가 흘러서 서로 합쳐지기 시작합니다.
유도 밀봉 기계의 설계는 유도 헤드와 포장재 사이에 일정한 거리를 유지하여 직접적인 접촉을 피하고 열 손실과 기계적 마모를 줄입니다. 이러한 비접촉 가열 방식은 가열 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 밀봉 품질의 안정성과 일관성을 보장합니다.

밀봉완료 및 냉각
포장 재료가 녹는점에 도달하고 완전히 녹으면 유도 밀봉 기계는 기계적 압력이나 냉각 시스템을 사용하여 용융된 재료를 빠르게 냉각하고 응고시켜 단단히 밀봉합니다. 이 공정에는 일반적으로 포장재를 가열 구역으로 공급하여 가열한 다음 냉각 구역을 통해 냉각 및 고화시키는 컨베이어 벨트의 움직임이 수반됩니다.
유도 밀봉 기계의 밀봉 품질은 유도 헤드의 작동 성능뿐만 아니라 포장 재료의 유형, 두께 및 전도성과 같은 요소에도 밀접하게 영향을 받는다는 점을 강조해야 합니다. 실제 응용 분야에서는 최고의 밀봉 효과를 보장하기 위해 다양한 포장 재료 및 밀봉 요구 사항에 따라 유도 밀봉 기계의 매개 변수를 미세 조정해야 합니다.